Astuna Metal

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ПЕРИЛ

ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА ПЕРИЛА

Перила с лазерной резкой относятся к типу проектирования или процесса строительства перил, который включает использование технологии лазерной резки. В этом методе используется станок лазерной резки для точной резки различных материалов, создания сложных и детальных узоров или рисунков на компонентах перил.

НАШИ СИСТЕМЫ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ПЕРИЛ

E42 СИСТЕМА СТЕКЛЯННОГО ОСНОВАНИЯ

B25 GLASS BASE SYSTEM

B25 СИСТЕМА СТЕКЛЯННОГО ОСНОВАНИЯ

M84 GLASS BASE SYSTEM

СИСТЕМА СТЕКЛЯННОГО ОСНОВАНИЯ M84

AS87 GLASS BASE SYSTEM

AS87 СИСТЕМА СТЕКЛЯННОГО ОСНОВАНИЯ

AK61 GLASS ADAPTER SYSTEM

AK61 СИСТЕМА АДАПТЕРОВ ДЛЯ СТЕКЛА

AS20 GLASS BASE SYSTEM

СИСТЕМА СТЕКЛЯННОГО ОСНОВАНИЯ AS20

CF33 GLASS CARRIER SYSTEM

СИСТЕМА СТЕКЛОНЕСУЩЕЙ CF33

D11 GLASS BASE SYSTEM

СИСТЕМА СТЕКЛЯННОГО ОСНОВАНИЯ D11

PN60 ALUMINIUM GARDEN FACE

PN60 АЛЮМИНИЕВАЯ САДОВАЯ ЛИЦА

S29 GLASS BASE SYSTEM

S29 СИСТЕМА СТЕКЛЯННОГО ОСНОВАНИЯ

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ПЕРИЛ

  1. Точность и детализация: лазерная резка позволяет создавать чрезвычайно точные и сложные конструкции на материалах перил. Лазерный луч управляется компьютером, что позволяет точно вырезать сложные узоры с мелкими деталями.
  2. Универсальность материалов: лазерную резку можно применять к различным материалам, обычно используемым в перилах, включая металл (например, сталь или алюминий), дерево, акрил и другие. Такая универсальность позволяет создавать креативные дизайны из разных материалов.
  3. Кастомизация: технология лазерной резки обеспечивает высокий уровень индивидуализации. Дизайнеры могут создавать уникальные и персонализированные узоры, формы или художественные элементы, обеспечивая индивидуальное решение для конкретных проектов или эстетических предпочтений.
  4. Эффективность: лазерная резка — относительно эффективный процесс, позволяющий выполнять быструю и точную резку по сравнению с традиционными методами. Такая эффективность может способствовать сокращению сроков производства и потенциально снижению затрат.
  5. Согласованность: лазерная резка обеспечивает единообразие конструкции нескольких компонентов перил. Каждая деталь вырезана с одинаковой точностью, что обеспечивает однородный и целостный вид.
  6. Замысловатые узоры: способность технологии вырезать сложные узоры, филигранную работу или даже сложные геометрические формы делает перила с лазерной резкой популярным выбором для тех, кто ищет современный и визуально привлекательный дизайн перил.

Перила, вырезанные лазером, часто выбирают из-за их эстетической привлекательности, современного вида и способности добавить уникальный штрих к проектам архитектуры и дизайна интерьера. Они обычно используются в жилых, коммерческих и промышленных помещениях, где важны как функциональность, так и внешняя привлекательность.

КАК СДЕЛАТЬ ПЕРИЛА ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКОЙ

Планирование дизайна, Начните с создания детального проекта перил с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР). Подумайте о желаемых узорах, формах и деталях, которые вы хотите включить в перила. Этот шаг имеет решающее значение для обеспечения точности в процессе лазерной резки.

  1. Создание перил с лазерной резкой: включает в себя ряд этапов, которые сочетают в себе дизайн, выбор материала и использование технологии лазерной резки. Вот общее руководство по изготовлению перил с лазерной резкой:
  2. Выбор материала: выберите материал для перил в соответствии с вашим дизайном и требованиями проекта. Обычные материалы для перил с лазерной резкой включают металлы, такие как сталь или алюминий, дерево, акрил или другие подходящие материалы, совместимые с лазерной резкой.
  3. Подготовьте цифровые файлы: преобразуйте дизайн перил в цифровые файлы, совместимые с машинами для лазерной резки. Эти файлы обычно включают векторную графику и точные измерения. Общие форматы файлов для лазерной резки включают DXF (формат обмена чертежами) или AI (Adobe Illustrator).
  4. Настройка станка для лазерной резки: подготовьте станок для лазерной резки, введя цифровые файлы и отрегулировав настройки в соответствии с выбранным материалом. Для получения оптимальных результатов необходимо настроить такие параметры, как мощность лазера, скорость резки и фокусное расстояние.
  5. Пробные разрезы: Прежде чем приступить к полному производству, проведите пробные разрезы на кусках выбранного материала. Это помогает гарантировать правильность настроек лазера и точное достижение желаемого дизайна.
  6. Лазерная резка: запустите процесс лазерной резки, позволяя машине следовать цифровому дизайну и вырезать узоры на материале. Лазер точно повторяет очерченные формы, создавая замысловатые и детальные узоры.
  7. Проверка качества: проверьте детали, вырезанные лазером, на качество, точность и последовательность. Проверьте наличие дефектов и при необходимости внесите коррективы в настройки лазерной резки.
  8. Сборка: Соберите вырезанные лазером детали в окончательную конструкцию перил. В зависимости от конструкции это может включать сварку или надежное соединение компонентов для достижения желаемой формы.
  9. Отделка и установка: нанесите на перила с лазерной резкой всю необходимую отделку, например, порошковое покрытие или покраску, чтобы улучшить эстетику и защитить от коррозии. Установите готовые перила в соответствии со спецификациями проекта.

Важно отметить, что для создания перил с лазерной резкой требуется доступ к станку для лазерной резки и знание конкретных требований к различным материалам. Кроме того, во время процесса лазерной резки следует соблюдать меры предосторожности, такие как надлежащая вентиляция и защитное снаряжение. Если вы не знакомы с использованием оборудования для лазерной резки, рекомендуется обратиться за помощью к профессионалам.